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振动传感器在机械故障中的作用及诊断方法

作者:admin | 发布时间:2022-01-04

振动传感器在机床进行故障中的使用与分析管理办法。角度传感器角度计量是几何量计量的重要组成部分。角度量的范围广,平面角按平面所在的空间位置可分为:在水平面内的水平角(或称方位角),在垂直面内的垂直角(或倾斜角),空间角是水平角和垂直角的合成;按量程可分为圆周分度角和小角度;按标称值可分为定角和任意角;按组成单元可分为线角度和面角度;按形成方式可分为固定角和动态角,固定角是指加工或装配成的零组件角度,仪器转动后恢复至静态时的角位置等;动态角是指物体或系统在运动过程中的角度,如卫星轨道对地球赤道面的夹角,精密设备主轴转动时的轴线角漂移,测角设备在一定角速度和角加速度运动时,输出的实时角度信号等。倾角传感器又称作倾斜仪、测斜仪、水平仪、倾角计,经常用于系统的水平角度变化测量,水平仪从过去简单的水泡水平仪到现在的电子水平仪是自动化和电子测量技术发展的结果。作为一种检测工具,它已成为桥梁架设、铁路铺设、土木工程、石油钻井、航空航海、工业自动化、智能平台、机械加工等领域不可缺少的重要测量工具。电子水平仪是一种非常精确的测量小角度的检测工具,用它可测量被测平面相对于水平位置的倾斜度、两部件相互平行度和垂直度。今天我们就来和振动传感器小编一起学习了解学生一下吧。倾角传感器又称作倾斜仪、测斜仪、水平仪、倾角计,经常用于系统的水平角度变化测量,水平仪从过去简单的水泡水平仪到现在的电子水平仪是自动化和电子测量技术发展的结果。作为一种检测工具,它已成为桥梁架设、铁路铺设、土木工程、石油钻井、航空航海、工业自动化、智能平台、机械加工等领域不可缺少的重要测量工具。电子水平仪是一种非常精确的测量小角度的检测工具,用它可测量被测平面相对于水平位置的倾斜度、两部件相互平行度和垂直度。

1. 机床电气参数不优化电机异常操作

数控立铣床,配备 FANUC 0-MJ CNC 系统。在加工过程中,发现X轴的精度异常。视图显示,X 轴中必须有间隙,并且电机启动时存在不稳定。振动传感器与X轴电机的手接触感觉电机颤动比较严重,启动和停止时不十分明显,JOG方法更显著。

据分析,故障原因有两个,一是机械反向间隙大,二是X轴电机运行不正常。

 

2. 机床轴承套圈异常或控制逻辑不正确

TH61140镗铣床加工中心,以FANUC 18i为数控系统,采用全闭环控制方式。加工过程中发现机床Y轴精度异常,精度误差小于0.006mm,大误差可达1.400 mm,检查时机床已按要求设置G54工件坐标系。在MDI方法下,在G54坐标系下运行一个程序,即G90 G54 Y80 F100M30·机床运行后,显示器上显示的机械坐标值为-1046.605,并记录该值。然后在手动方式下,将机床的Y轴向其他任意方向移动,在MDI方式下再次完成上面的句子。机床停机后,发现此时机床机械坐标的数字显示值为-1046.992,与首次表演后的数字显示现值相差0.387mm。按照同样的方法,振动传感器将Y轴指向不同的方向,重复句子,但数字显示的值不确定。用百分表检测Y轴,发现机械定向的实际误差与数显的误差基本相同,进而认为故障是由于Y轴重复定位误差过大造成的。仔细看Y轴的反向间隙和定位精度,再做补偿,没有效果。所以光栅标尺和系统参数有问题是值得怀疑的,但是为什么会出现这么大的误差却没有给出相应的报警信息呢?进一步检查表明,该轴是一条直轴。Y轴松开,车头落下,形成超差。

振动通过传感器对机床的PLC逻辑进行操控系统程序设计做了一个修正,即在Y轴松开时,先把Y轴使能加载,再把Y轴松开;而在实际夹紧时,先把轴夹紧后,再把Y轴使能去掉。调整后机床出现毛病问题得以提高处理。

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